Plochá príruba z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii je priamo vyrábaná v továrni Longan a ponúka oveľa vyššiu nákladovú výkonnosť ako európski a americkí dodávatelia. Gradientný proces kalenia v kombinácii s bionickou voštinovou štruktúrou zvyšuje pevnosť v ohybe o 65 %. Trhací tlak DN300 dosahuje 42 MPa a prešiel certifikáciou API 6A PSL 3G. Je vhodný pre korozívne prostredie, ako sú pobrežné plošiny a potrubia na morskú vodu, a podporuje výrobu na mieru.
S dlhoročnými službami na medzinárodnom trhu priemyselných potrubí sa vnútropodniková továreň Longan v Číne špecializuje na výrobu plochých prírub z nehrdzavejúcej ocele. Od výberu surovín až po konečnú kontrolu je zavedený prísny systém riadenia kvality, aby sa zabezpečila konzistentnosť produktu a dlhodobá spoľahlivosť. Táto plochá čelná príruba z nehrdzavejúcej ocele má bionickú voštinovú štruktúru a gradientový proces kalenia, čím dosahuje o 65 % vyššiu odolnosť v ohybe ako tradičné produkty. Deštrukčný tlak DN300 dosahuje 42 MPa – 280 % presahujúce národnú normu GB/T 1048 – a produkt je držiteľom certifikácie API 6A PSL 3G.
Vlastnosti produktu
plochá príruba z nehrdzavejúcej ocele má celoplošný (FF) dizajn tesniacej plochy a je vyrobená striktne v súlade s normami ASME B16.5, s menovitým tlakom pokrývajúcim triedu 150 až triedu 1500 a veľkosťou od 1/2 palca do 24 palcov NPS. Tento produkt kombinuje vynikajúcu odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii s tromi jedinečnými základnými technológiami Longan a je obzvlášť vhodný pre drsné prostredia médií, ako je morská voda, kyslý plyn a korozívne štiepiace kvapaliny. V porovnaní s tradičnými prírubami z nehrdzavejúcej ocele má tento produkt 65% zvýšenie pevnosti v ohybe a 180% zvýšenie tlaku pri roztrhnutí, pričom si zachováva vlastnú odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.
1. Oblasti použitia a priemyselné prípady
Produkt je obzvlášť vhodný pre nasledujúce scenáre korozívneho ultravysokého tlaku:
● Potrubné systémy vrtnej plošiny na mori:Korózia morskej vody + vysokotlakový olej a plyn, 30-ročná ekvivalentná rýchlosť korózie 0,03 mm/rok. ● Potrubia na vstrekovanie morskej vody:Dlhodobé vystavenie médiám s vysokým obsahom soli, vysoké požiadavky na spoľahlivosť tesnenia, miera úniku ≤10⁻⁵. ● Potrubia čerpadiel na štiepenie bridlicového plynu:Prostredie korozívneho štiepenia kvapaliny, cyklická únavová životnosť 20 000 cyklov (pri 35 MPa). ● Hromady zabraňujúce výbuchu v hlbokom mori:Hĺbka vody 5 000 m, vonkajší hydrostatický tlak 50 MPa, vnútorné plynové médium, certifikovaný API 6A PSL 3G. ● Systémy vianočných stromčekov na ropných poliach na mori:Kyslé prostredie s obsahom H₂S a CO₂, vynikajúca odolnosť materiálu proti korózii.
Reprezentatívne prípady: - Blízky východ pobrežné ropné pole: bolo použitých 150 sád prírub z nehrdzavejúcej ocele DN300 triedy 900. Po 24 mesiacoch prevádzky tesniace plochy nevykazovali známky korózie. - Hlbokomorské plynové pole v Juhočínskom mori: Hĺbka vody 2 500 m, používané 18 mesiacov, nameraná rýchlosť korózie 0,028 mm/rok.
2. Odolnosť proti korózii
plochá príruba z nehrdzavejúcej ocele funguje obzvlášť dobre v korozívnom prostredí. V štandardnom teste ASTM G111-97 simulujúcom 5 000 m hlbokomorského prostredia je 30-ročná ekvivalentná rýchlosť korózie iba 0,03 mm/rok, čo je oveľa lepšie ako bežné príruby z uhlíkovej ocele (približne 0,5 mm/rok). Gradientne kalený materiál z ocele s vysokým obsahom uhlíka, pri zachovaní vysokej pevnosti, dosahuje vynikajúcu odolnosť proti korózii morskou vodou prostredníctvom optimalizovaného zloženia materiálu a procesov tepelného spracovania. Špecifický výkon je nasledovný:
● Rýchlosť korózie ponorením do morskej vody:0,03 mm/rok (ekvivalent 30 rokov), čo spĺňa požiadavku na 30-ročnú bezúdržbovosť pre plošiny na mori. ● Odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie:Gradientný proces kalenia eliminuje vnútorné zvyškové napätie v materiáli, čím sa znižuje riziko SCC. ● Odolnosť voči kyslému médiu:Vhodné pre prostredie s lámavými kvapalinami, ktoré obsahujú H2S a CO2, prešlo testom plynných médií API 6A PSL 3G.
3. Maximálna tlaková únosnosť
Táto plochá príruba z nehrdzavejúcej ocele dosiahla výrazné zlepšenie výkonu tlakového ložiska. Hlavná technologická inovácia spočíva v zabudovanom výstužnom krúžku z titánovej zliatiny v hrdle príruby s medzou klzu 1 250 MPa, čím sa otvára nová cesta pre aplikáciu materiálov z nehrdzavejúcej ocele v scenároch s ultravysokým tlakom.
Namerané údaje sú nasledovné:
●Cyklická únavová životnosť: Tradičná príruba vydrží 5 000 cyklov pri 25 MPa, zatiaľ čo produkt spoločnosti Longan vydrží 20 000 cyklov pri 35 MPa, čo predstavuje nárast o 300 %. ●Axiálna deformácia (35 MPa): Tradičná deformácia príruby je 1,8 mm, zatiaľ čo produkt Longan je iba 0,6 mm, čo predstavuje 67% zníženie. ● Trhací tlak (DN300): Produkt Longan dosahuje 42 MPa, zatiaľ čo tradičná príruba je ≤ 15 MPa, čo predstavuje zlepšenie o 180 %.
Výstužný krúžok z titánovej zliatiny je pripevnený k substrátu z nehrdzavejúcej ocele prostredníctvom presahu, čím sa účinne obmedzuje hromadenie plastov na krku pri náraze cyklického tlaku, čo umožňuje prírubám z nehrdzavejúcej ocele odolať ultra vysokým tlakom, ktoré boli predtým dosiahnuteľné len s legovanou oceľou.
4. Tesnenie pri zaťažení a potláčanie vibrácií
V skutočných potrubných systémoch chyby pri inštalácii alebo tepelná deformácia často spôsobujú nesúososť čela príruby. Pri podmienkach excentrického zaťaženia s vychýlením potrubia o 15° je miera netesnosti tradičných prírub > 10⁻³ mbar·L/s, zatiaľ čo plochá príruba Longan z nehrdzavejúcej ocele udržuje rýchlosť úniku tesnenia ≤10⁻⁵ mbar·L/s, čím sa zvyšuje spoľahlivosť tesnenia o dva rády.
Štrukturálne inovácie:
● Dizajn radiálneho výstužného rebra:Radiálne výstužné rebrá pridané na zadnú stranu príruby znižujú lokálnu koncentráciu napätia o 48 %, vďaka čomu je rozloženie napätia rovnomernejšie v podmienkach bez zaťaženia. ● Voštinová štruktúra s vysokou tuhosťou:Vrstva bionického voštinového jadra poskytuje vynikajúcu tuhosť v ohybe a odoláva deformácii čela príruby.
Výsledky testu vibrácií: V teste vibrácií vo frekvenčnom pásme 50 – 200 Hz podľa normy ISO 10816-3 dosahuje miera útlmu amplitúdy 92 %, čím sa účinne rieši problém uvoľňovania skrutiek v podmienkach vysokotlakovej pulzácie.
5. Inteligentné varovanie a prispôsobivosť extrémnemu prostrediu
Technológia inteligentného varovania:
● Nano-zirkónová vrstva indikátora opotrebovania:Tento materiál je zapustený do tesniacej plochy. Keď je hrúbka menšia ako 0,1 mm, viditeľná zmena farby vydá varovanie, čo umožňuje posúdiť stav tesnenia bez profesionálneho vybavenia. ● Dizajn s dvojitým kužeľovým otvorom pre skrutku:Útlm predpätia pri kolísaní tlaku 35 MPa je riadený v rámci ≤ 5 % (tradičná štruktúra ≥ 20 %), čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť pripojenia.
Výsledky testov v extrémnom prostredí (všetky zo skutočných meraní):
Stav prostredia
Namerané údaje
Skúšobný štandard
Náraz pri nízkej teplote (-70°C)
Energia nárazu Charpyho 89J (národná norma ≥34J)
GB/T 229-2020
Hlbokomorská korózia (5 000 m)
30-ročná ekvivalentná rýchlosť korózie 0,03 mm/rok
ASTM G111-97
Abrázia piesku a prachu (120 m/s)
Hĺbka poškodenia tesniaceho povrchu ≤ 8 μm (10 000 hodín)
ISO 5890:2012
Tieto údaje ukazujú, že produkt môže fungovať stabilne po dlhú dobu v polárnych nízkych teplotách, hlbokomorských vysokotlakových prostrediach s vysokým tlakom slanej hmly a púštnych vysokorýchlostných pieskových prostrediach.
Procesy produktu
1.Materiály a výrobné procesy
Longan prijíma nasledujúce tri procesné inovácie na zabezpečenie vysokého výkonu plochej príruby z nehrdzavejúcej ocele:
● Gradientovo kalená oceľ s vysokým obsahom uhlíka:Presným riadením rýchlostí ohrevu a ochladzovania sa vytvára postupná distribúcia tvrdosti od povrchu s vysokou tvrdosťou po jadro s vysokou pevnosťou, čím sa predchádza riziku praskania pri tradičnom úplnom kalení a zároveň sa optimalizuje odolnosť proti korózii. ● Štruktúra bionického plástu:Inšpiráciou šesťuholníkovou geometriou úľov, analýza konečných prvkov overuje, že pevnosť v ohybe je o 65 % vyššia ako plná príruba rovnakej hmotnosti. ● Vstavaný výstužný krúžok z titánovej zliatiny:Krúžok Ti-6Al-4V s medzou klzu 1250MPa a hustotou iba 60% ocele. Krúžok je spojený so substrátom z nehrdzavejúcej ocele pomocou presahu, čím sa účinne obmedzuje plastická deformácia krku.
Okrem toho sú k dispozícii rôzne triedy, ako napríklad 304, 316, 316L a duplexná nehrdzavejúca oceľ, pre výber materiálu, ktorý vyhovuje rôznym požiadavkám na korozívne médiá.
2. Zabezpečenie kvality a služby prispôsobenia
Longanova vnútropodniková továreň sa nachádza v Longwane, Wenzhou. Využitím výhody suroviny z nehrdzavejúcej ocele skupiny Tsingshan Holding Group v kombinácii s jej vlastnými schopnosťami kovania, tepelného spracovania a obrábania vytvorila kompletný výrobný reťazec. Každá plochá príruba z nehrdzavejúcej ocele sa dodáva s vysledovateľnými materiálovými certifikátmi (vrátane chemického zloženia a mechanických vlastností), záznamami kriviek tepelného spracovania, správami o rozmerových kontrolách a správami o hydrostatických/pneumatických skúškach.
Kľúčové body kontroly kvality:
●Vstupná kontrola surovín: spektrálna analýza, testovanie medzikryštalickej korózie, odber vzoriek mechanických vlastností. ●Riadenie procesu: monitorovanie teplotných kriviek pece tepelného spracovania v reálnom čase, automatické zaznamenávanie parametrov gradientového kalenia. ●Kontrola hotového výrobku: 100% kontrola rozmerov, 10% testovanie magnetických častíc alebo penetračné testovanie, odber vzoriek v dávkach na tlak pri roztrhnutí. ●Svedecké svedectvo treťou stranou: Na požiadanie je možné zabezpečiť svedecké testovanie na mieste spoločnosťou SGS, BV alebo inými agentúrami.
Možnosti prispôsobenia:
●Rôzne druhy nehrdzavejúcej ocele (304, 316, 316L, 2205 atď.) ●Neštandardné veľkosti a špeciálne tlakové triedy ●Súkromné označovanie (laserové značenie, balenie na mieru) ●Flexibilné minimálne množstvo objednávky - minimálna objednávka jedného kusu
Technická servisná podpora
Longan poskytuje komplexné technické služby pre ploché príruby z nehrdzavejúcej ocele, ktoré pokrývajú celý proces od poradenstva pri výbere až po popredajnú podporu:
● Podpora výberu a dizajnu:Profesionálny inžiniersky tím môže poskytnúť optimalizované návrhy na výber pre menovitý tlak príruby, triedu materiálu a typ tesniacej plochy na základe pracovného tlaku zákazníka, korozívnosti média, teplotného rozsahu a podmienok inštalácie. Pre neštandardné veľkosti alebo špeciálne pracovné podmienky je možné poskytnúť správy o analýze konečných prvkov (FEA).
● Vzorové a testovacie služby:Medzinárodní kupujúci môžu požiadať o bezplatné vzorky (poplatok za vzorku je vratný, prepravné znáša kupujúci). Longanova továreň je vybavená 3000-tonovým tlakovým testovacím strojom, cyklickou únavovou skúšobnou stolicou, nízkoteplotným nárazovým testerom -80 °C a hlbokomorskou vysokotlakovou koróznou simulačnou komorou. Zákazníci môžu byť priamo na mieste svedkami deštrukčných tlakových skúšok, cyklických únavových skúšok alebo skúšok v extrémnom prostredí. Protokoly o skúškach vydáva interné laboratórium s kvalifikáciou CNAS.
● Koordinácia testovania treťou stranou:Na žiadosť zákazníka môžu byť medzinárodne uznávané agentúry, ako sú SGS, BV a TÜV, poverené overením výkonu produktu, vrátane analýzy chemického zloženia, testovania mechanických vlastností, nedeštruktívneho testovania (MT/PT/UT) a tlakového testovania. S tovarom sú dodávané skúšobné protokoly.
● Návod na inštaláciu a údržbu:K dispozícii sú čínske a anglické návody na inštaláciu a údržbu (PDF), vrátane výberu tesnenia, tabuliek predpätia skrutiek, krokov uťahovania otvorov skrutiek s dvojitým kužeľom a bodov pravidelnej kontroly. Pre zákazníkov s hromadným nákupom je možné poskytnúť školenie inštalácie na mieste alebo video návod.
● Sledovateľnosť popredajnej kvality:Každá príruba má jedinečné sériové číslo. Prostredníctvom systému dopytovania objednávok na webovej stránke Longan je možné online sledovať materiálové certifikáty, krivky tepelného spracovania, správy o rozmerových kontrolách a záznamy o skúškach. Záručná doba na produkt je 18 mesiacov (od dátumu expedície). V prípade úniku alebo poškodenia spôsobeného výrobnými chybami počas záručnej doby poskytuje Longan bezplatnú výmenu.
● Mechanizmus rýchlej odozvy:Technické otázky sú zodpovedané do 4 hodín a predbežné plány spracovania problémov s kvalitou sú poskytnuté do 24 hodín. Štandardne skladované položky sú odoslané do 3 pracovných dní a položky na mieru majú dodaciu lehotu 15-30 dní.
Medzinárodní kupujúci môžu zaslať technické požiadavky obchodnému tímu Longan, aby získali bezplatné vzorky a profesionálne technické poradenstvo od výrobného tímu.
FAQ
Otázka: Aká je životnosť odolná voči korózii v prostredí s morskou vodou? Odpoveď: Podľa zrýchleného korózneho testu normy ASTM G111-97 je 30-ročná ekvivalentná rýchlosť korózie iba 0,03 mm/rok. Na základe tejto rýchlosti životnosť príruby proti korózii ďaleko presahuje konvenčnú konštrukčnú životnosť (zvyčajne 20-30 rokov) a môže spĺňať požiadavky na celý životný cyklus morských plošín a hlbokomorského inžinierstva.
Otázka: Aký je rozdiel medzi týmto produktom a bežnými prírubami z nehrdzavejúcej ocele? Odpoveď: Rozdiel spočíva v troch základných technológiách: bionická voštinová štruktúra (65 % zvýšenie pevnosti v ohybe), gradientový proces kalenia (optimalizovaná distribúcia vlastností materiálu) a vstavaný výstužný krúžok z titánovej zliatiny (medza klzu 1 250 MPa). Bežné príruby z nehrdzavejúcej ocele nemajú ultravysokú tlakovú únosnosť, zatiaľ čo produkt spoločnosti Longan dokáže vydržať tlak pri roztrhnutí 42 MPa a vyhovovať aplikáciám s ultra vysokým tlakom, ako sú čerpadlá na štiepenie bridlicového plynu.
Otázka: Do akých extrémnych teplotných podmienok je vhodný? Odpoveď: V podmienkach ultranízkej teploty -70 °C dosahuje energia Charpyho nárazu 89 J, čo je oveľa viac, ako je požiadavka národnej normy ≥34 J. Je to vďaka optimalizácii nízkoteplotnej húževnatosti materiálu pomocou procesu gradientového kalenia, vďaka čomu je vhodný pre nízkoteplotné drsné prostredia, ako sú polárne potrubia a preprava LNG. Súčasne si gradientovo kalený materiál za podmienok vysokej teploty (napr. 200 °C) stále zachováva vysokú pevnosť.
Otázka: Môže Longan poskytnúť produkt rôznych tried nehrdzavejúcej ocele? A: Áno. Longan sa spolieha na kompletný výrobný systém vlastnej továrne a podporuje zákazkovú výrobu rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele (304, 316, 316L, 2205 duplexná nehrdzavejúca oceľ atď.). Medzinárodní kupujúci môžu poslať špecifické technické požiadavky na získanie bezplatných vzoriek a odborného poradenstva od výrobného tímu. Spoločnosť sídli na ulici Mingzhu č. 620, ulica Yongxing, okres Longwan, mesto Wenzhou, provincia Zhejiang. Dodávka surovín sa spolieha na Tsingshan Holding Group, ktorá tvorí kompletný systém výroby a dodávok.
Otázka: Ako možno overiť odolnosť produktu proti korózii? Odpoveď: Longan môže zákazníkom poskytnúť testy simulácie hlbokomorskej korózie podľa normy ASTM G111-97 alebo na požiadanie zákazníka poveriť laboratóriá tretích strán na medzikryštálové korózne testy, testy soľnej hmly atď. S produktom sa dodávajú protokoly o testoch a zákazníci môžu byť tiež svedkami procesu testovania v továrni.
Zhrnutie:Plochá príruba Longan z nehrdzavejúcej ocele spája výhody nehrdzavejúcej ocele v oblasti odolnosti proti korózii s tromi základnými technológiami: bionická voštinová štruktúra, proces gradientového kalenia a vstavaný výstužný krúžok z titánovej zliatiny. Vynikajúco funguje v extrémnych korozívnych prostrediach a pracovných podmienkach s ultra vysokým tlakom. Prešiel certifikáciou API 6A PSL 3G a je ideálnou voľbou príruby pre pobrežné ropné a plynárenské inžinierstvo, hlbokomorské vrty a korozívne ultravysokotlakové potrubia. Pošlite svoje požiadavky na získanie bezplatných vzoriek a profesionálnych ponúk.
Ak máte otázky týkajúce sa nástrčnej príruby, plochej príruby, zváracej príruby 304 alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy